4 razones para aplicar recubrimiento epóxico a un piso de concreto

Cuando se piensa en superficies de concreto en edificios industriales, generalmente se cree que la única labor de manutención que requieren es el trapeado diario y la ocasional limpieza con máquinas a presión.

Pero, si de lo que estamos hablando es de altos estándares de limpieza, higiene y rendimiento, los sistemas de pisos epóxicos para concreto deberían de estar en la mente de todos los encargados de mantenimiento en plantas y fábricas.

En esta ocasión revisamos 4 razones que hacen de los recubrimientos industriales epóxicos la mejor alternativa para proteger este tipo de superficies.

¿Qué son los pisos epóxicos?

Combinación de resinas plásticas y esmaltes endurecedores (también llamados catalizadores), los pisos epóxicos son compuestos químicos que, al adherirse a un piso de concreto, le transfieren una mayor resistencia mecánica al desgaste e impacto directos.

Estos recubrimientos también aportan propiedades físicas como resistencia a derrames de solventes e impermeabilidad ante grasas y/o aceites. Además, al aplicarse en conjunto con morteros y autonivelantes, generan una capa de alto espesor y aspecto uniforme.

Así, y dependiendo de las características del sistema elegido de pintura y de su aplicación, los pisos epóxicos pueden aportar una fuerza adicional de casi 5 mil toneladas por metro cuadrado (m²), que complementan las cerca de 2 mil toneladas por m² que resiste un piso de concreto sin recubrir.

4 razones principales para aplicar pisos epóxicos

Dicho lo anterior, estos son 4 principales beneficios de una aplicación de pisos epóxicos para concreto:

1. Proporcionan protección duradera ante tráfico intenso

A diferencia de la pintura convencional, los pisos epóxicos son una excelente estrategia de mantenimiento preventivo ya que no sólo aportan máxima protección contra abrasión y diversos agentes químicos, sino también aportan una alta resistencia al tráfico peatonal y de vehículos pesados, incluyendo montacargas.

Así, estacionamientos, talleres, bodegas logísticas e incluso centros comerciales muy concurridos ahorran en costos de mantenimiento ya que el piso se mantiene intacto, aun después de ser limpiado varias veces al día.

2. Su versatilidad los hace ideales tanto para edificios residenciales como comerciales

Tanto si se trata proyectos arquitectónicos como del ramo industrial, los pisos epóxicos ofrecen un mayor valor decorativo y práctico ya que no requieren de encerado para mantener el mismo aspecto estético por más tiempo. Esto los hace una excelente elección para concesionarias de automóviles, oficinas o viviendas.

Además, al combinarse con un mortero o resanador de grietas o juntas, se forma una capa monolítica que evita el crecimiento de patógenos o moho, lo cual los hace muy recomendables para hospitales, consultorios y plantas alimenticias.

3. Generan ahorros en labores de limpieza

Como mencionamos en el punto anterior, al no requerir de encerado los pisos epóxicos generan un ahorro significativo en equipos especializados, insumos y pulimentos comparados con otro tipos de pisos (por ejemplo, los vinílicos laminados).

Además, requieren menos horas de capacitación para el personal de mantenimiento en labores de limpieza.

4. Se aplican rápidamente, reduciendo el tiempo de inactividad

A temperatura ambiente y con un 50% de humedad relativa, un piso epóxico de un solo componente, alcanzan máxima dureza en 4 horas, con un tiempo total de curado de 3 días.

Esto brinda una flexibilidad máxima de trabajo que se traduce en un menor tiempo de aplicación, y por tanto, mayor productividad.

Como siempre, antes de utilizar estos productos en cualquier piso de concreto, se aconseja seguir las instrucciones recomendadas en preparación de superficie, mezcla de producto y rendimiento según las condiciones y equipos de aplicación.